口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩机不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

　　1.口罩生产工序

　　口罩的整个生产工序还是比较多的，尤其是后续消毒环节，这就是为什么0.5秒造一个口罩，这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了，了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起，我们剪开一个医用口罩，可以发现口罩是有三层无纺布的，这也是医用口罩国家标准要求的，否则就达不到防护的要求。

　　制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯(Polypropylene，简称PP)，医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。

　　聚丙烯高熔指无纺布专用料成为口罩的最佳选择，它还可用在一次性手术衣、被单、盖布、液体吸收垫等多个医护用品中。这些材料都来源于中石化、齐鲁石化、镇海炼化、茂名石化等一些化工企业。

　　2.平面口罩生产工序

　　(1)将三层无纺布原料经过机器叠合在一起;

　　(2)卷边，把鼻夹缝合进去;

　　(3)将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”;

　　(4)压片：把口罩表面压平整;

　　(5)口罩的全自动单个裁断和缝边;

　　(6)再用无纺布，对口罩进行补边处理;

　　(7)再次裁断补边;

　　(8)通过热压的方式，固定挂耳绳;

　　(9)最后通过质检，杀菌消毒后包装成品;